印刷インク付き、水分率が多く含まれるリサイクル、容リ材料、発泡を抑える為のリサイクルとコンパウンドのために、

ACS (コンパクター付き単軸押出機)及びATE (パラレル二軸押出機) 押出システムを組み合わせています。

スクリュー径ラインナップ(単軸/二軸):80/120mm,100/120mm,120/150mm,140/150mm,160/180mm,180/200mm

スクリューローダー

粉砕後のフレークをスクリューローダーで単軸押出機に搬送します。

単ネジの異なるネジ径に応じて、通常の能力は 100kg/h から 1000kg/h までカバーできます。

メインフィーダー

材料を押出機に供給します。

フィーダーの底部には材料の詰まりを避けるための撹拌スクリューがあります。 レベルインジケーター付き供給ホッパー。

材料を配合したい場合は、サイドフィーダーはオプションで取り付け可能です。

定量式/重量式/振動式/ベルトコンベアー式

単軸押出機

独自のスクリューエレメントで材料を均質化し、押し出します。

押出機は、優れた耐腐食性、耐摩耗性、長寿命を備えています。

真空引きベントゾーン

2箇所の真空脱気ゾーンにより、微分子や水分などの揮発性物質を効率よく除去し、顆粒の品質を向上させ、特に厚手の印刷物に適しています。

スクリーンチェンジャー

* スクリーン寿命が長く、スクリーン交換頻度が低い: フィルター面積が大きいため、フィルター寿命が長くなります。 

※使いやすいノンストップタイプ:稼働中の機械を停止する必要がなく、簡単かつ素早い画面切り替えが可能です。 

* 非常に低い運用コスト。

タンデム押出機

2 段式の二軸押出機で構成されています。

1段目でリサイクルを実施、2段目でコンパウンドを実施可能です。

複数の排気により高度な脱気が可能です。

インク付きフィルム、水分含有量が高い材料、

不純物含有量が高い材料に適しています。

真空引きベントゾーン

2箇所の真空脱気ゾーンにより、微分子や水分などの揮発性物質を効率よく除去し、顆粒の品質を向上させ、特に厚手の印刷物に適しています。

スクリーンチェンジャー

* スクリーン寿命が長く、スクリーン交換頻度が低い: フィルター面積が大きいため、フィルター寿命が長くなります。 

※使いやすいノンストップタイプ:稼働中の機械を停止する必要がなく、簡単かつ素早い画面切り替えが可能です。 

* 非常に低い運用コスト。

ペレタイザー

* 自動調整ダイヘッドにより、常に正しいブレード圧力により最高の顆粒品質と長い稼働時間を実現します。

※回転刃の回転数は溶融押出圧力に応じて自動で設定されます。 

* ペレタイザーブレードの切り替えが簡単かつ迅速で、調整作業が不要で時間を節約できます。

振動ふるい器

* 横型遠心脱水と組み合わせた高度な脱水振動ふるいにより、高性能の乾燥ペレットが得られ、エネルギー消費量も削減されます。

* ふるいの組立:溶接ではなくネジでふるいを取り付けて固定するため、将来のふるいの交換が簡単に行えます。

サイロ

* 最終的にペレットはサイロに保管されます。

乾燥シェーカーと水平遠心分離機を併用すると、良好な乾燥結果が得られ、エネルギー消費が少なくなります。

* 容量のオンライン監視と定量的な重み付けシステムもオプション可能です。